Screw à bille à grande vitesse personnalisée Screw à bille CNC à charge lourde Compatible SFS Faible bruit

Vis à billes rectifiées à grande vitesse et à forte charge, compatibles CNC SFS

Quatre avantages principaux

1. Assurance de la précision au micron

• Adopte des processus de rectification de grade JIS C0-C5, contrôlant la précision du pas à moins de ±0,01 mm/m pour répondre aux scénarios ultra-précis comme l'inspection des plaquettes de semi-conducteurs (repositionnement répété ±0,005 mm) et l'usinage optique.
• La structure de rainure en arc gothique avec la technologie de précharge améliore la rigidité de 30 %, s'adaptant aux exigences de haute stabilité pour la coupe à grande vitesse et l'assemblage de précision.

2. Performances équilibrées à grande vitesse et à forte charge

• La conception optimisée du système de recirculation atteint des valeurs Dm-N ≥220 000, supportant des vitesses allant jusqu'à 5 000 tr/min pour une alimentation rapide dans les centres d'usinage.
• La capacité de charge dynamique varie de 5 kN à 125 tonnes, avec des structures de retour hélicoïdales capables de résister à des accélérations/décélérations élevées, adaptées aux applications à forte charge comme les presses à poudre et les grosses machines-outils.

3. Fonctionnement silencieux et longue durée de vie

• La technologie de retenue de billes réduit le bruit de 5 à 7 dB (bruit ≤65 dB), idéale pour les environnements 静音 (silencieux) tels que les dispositifs médicaux et les salles blanches.
• Les billes en céramique de nitrure de silicium et les processus de co-perméation carbone-azote améliorent la résistance à l'usure (plus de 6 millions de cycles), tandis que la conception de refroidissement à température constante atténue la déformation thermique, assurant une stabilité de précision à long terme.

4. Capacité de personnalisation modulaire

• Offre de multiples spécifications, notamment des écrous à bride/cylindriques et une protection IP54/IP65, s'adaptant aux environnements poussiéreux et humides.
• Prend en charge la miniaturisation (diamètre de 3 mm), les courses ultra-longues (10 mètres) et les revêtements spéciaux (polissage céramique/électrolytique) pour répondre aux demandes de niche dans les semi-conducteurs, la robotique et d'autres domaines.